注塑機集中供料系統中烘干時(shí)間與輸送量的改進(jìn)及應用（二）

　　改進(jìn)及應用

　　2.1建立改進(jìn)模型

　　針對集中供料系統的缺陷，重新改進(jìn)了供料控制系統(如圖2所示)，當輸入產(chǎn)品編號

　　圖2控制系統改進(jìn)后的模型

　　和材料烘干時(shí)間后，系統就會(huì )自動(dòng)生成實(shí)際用料量和干燥機輸料量并進(jìn)行比較和分析，并且作信息反饋，實(shí)現了兩者的關(guān)聯(lián)控制。

　　2.2改進(jìn)集中供料控制系統

　　對目前的集中供料裝置控制系統進(jìn)行改進(jìn)。在系統中建立一個(gè)與產(chǎn)品成型能力和干燥機干燥能力有關(guān)的數據庫，同時(shí)在控制面板上增加2

　　個(gè)選擇頁(yè)面，通過(guò)輸入干燥時(shí)間和產(chǎn)品編號,實(shí)現兩者的關(guān)聯(lián)控制。

　　1)建立一個(gè)與產(chǎn)品編號對應的產(chǎn)品成型能力的數據庫，見(jiàn)表1。

　　注1：該數據庫設計為最大可輸入300種產(chǎn)品，以滿(mǎn)足不同公司的需要;

　　注2：成型時(shí)間為生產(chǎn)單個(gè)產(chǎn)品所需要的時(shí)間，可提前導入;

　　注3：制品重量等于成品重量和損失重量之和，可提前導入;

　　注4：當輸入產(chǎn)品編號時(shí)，系統會(huì )自動(dòng)計算，生成產(chǎn)品成型能力。

　　運算公式如下:

　　式中，Q為產(chǎn)品成型能力，Kg/s;m為制品重量，Kg;t為成型時(shí)間，s

　　2)建立一個(gè)與材料烘干時(shí)間對應的干燥機干燥能力數據庫，見(jiàn)表2。

　　注1：該數據庫設計為最大可輸入30臺干燥機，以滿(mǎn)足不同公司的需要;

　　注2：干燥筒容量和干燥材料是固定的，可提前導入;

　　注3：當輸入干燥時(shí)間時(shí)，系統會(huì )自動(dòng)計算并生成干燥能力值，運算公式如下：

　　式(4)中，B為干燥能力，Kg/h;V為料筒容量，Kg;t為塑料粒子的烘干時(shí)間，h。

　　3)在以上數據庫的基礎上，建立如表3、表4所示的兩個(gè)選擇頁(yè)面。

　　注1：該界面設計為最大可輸入60臺注塑機，以滿(mǎn)足不同公司的需要;

　　注2：應用時(shí)，操作者只要輸入產(chǎn)品編號，系統便會(huì )調用產(chǎn)品成型能力數據庫中的信息，自動(dòng)生成成型能力。

　　注1：該界面設計為最大可輸入10臺干燥機，以滿(mǎn)足不同公司的需要;

　　注2：應用時(shí)，操作者只要輸入干燥時(shí)間，系統便會(huì )調用干燥機干燥能力數據庫中的信息，自動(dòng)生成干燥能力。

　　隨著(zhù)現代制造業(yè)的不斷發(fā)展，企業(yè)對塑料制品質(zhì)量的要求也就越來(lái)越高。作為塑料制品原材料的塑料粒子，其烘料、配料的效果以及輸送過(guò)程，將直接影響塑料產(chǎn)品的質(zhì)量。針對塑料粒子烘干時(shí)間與輸送量無(wú)法關(guān)聯(lián)控制的問(wèn)題，通過(guò)建立改進(jìn)模型，重新編制集中供料控制系統的數據庫，最終可以實(shí)現了兩者的關(guān)聯(lián)控制。