失蠟模烘干除濕機，受熱均勻不起泡

　　失蠟模烘干除濕機，受熱均勻不起泡：鑄造行業(yè)屬于重工業(yè)，很多大型設備都需要鑄件，比如龍門(mén)吊的床身、橫梁、工作臺等設備都是鑄造出來(lái)的，沒(méi)有鑄造，那么這些大型設備就生產(chǎn)不出來(lái)。除了這些大家伙，還有軸承座、馬達端蓋、中心實(shí)輪也都是通過(guò)鑄造的方法來(lái)得到的。當然了，還有一些更加復雜的東西也可以通過(guò)鑄造來(lái)生產(chǎn)?？梢哉f(shuō)，鑄造代表了一個(gè)國家重要的實(shí)力。

　　鑄造需要模具，傳統的鑄造模具材料一般都是油泥，不過(guò)現在很少有鑄造企業(yè)使用油泥了，特別是在那些精密度要求很高的鑄件上，現在用的都是失蠟模來(lái)作為模具材料，使用這種材料鑄造的工藝叫失蠟模鑄造，也叫消失模鑄造，是現在精密鑄造的主要材料。這種鑄造工藝的模型材料是石蠟或泡沫或者是硅溶膠，因為在形成鑄件后，這些材料會(huì )消失，這種鑄造方法無(wú)需取模、無(wú)分型面、無(wú)砂芯，因而鑄件沒(méi)有飛邊、毛刺和拔模斜度，和傳統砂型鑄造方法相比，可以減少40%至50%的機械加工時(shí)間。

　　不管是硅溶膠還是石蠟或者是泡沫，它們的熔點(diǎn)都是很低的，而金屬溶液的溫度低則幾百度，高的話(huà)一千多度兩千度，直接澆注是肯定不行的，因此需要在模型上刷涂耐火涂料并烘干后，才能進(jìn)行下一步工序。因此要想保證鑄造效率，那么這個(gè)耐火涂料的干燥速度就決定著(zhù)鑄造的速度，根據金屬液的不同，耐火涂料的厚度需要控制在2到5毫米之間，因此必須干燥一層后才能繼續噴涂。

　　那么該如何提高耐高溫涂料的干燥速度呢？剛開(kāi)始的時(shí)候是晾干，這個(gè)速度很慢，后切還很容易出現漆料起泡的現在，這樣會(huì )影響到鑄件的質(zhì)量，導致后期加工延長(cháng)。因此烘干就成為失蠟模耐高溫涂料干燥的優(yōu)先選擇，畢竟要干燥東西，就只能選擇烘干了。烘干需要排濕，空氣濕度對烘干速度影響很大，雖然耐火涂料的含水量不高，但是只要降低烘干房的空氣濕度，那么還是可以加快耐火材料的干燥速度的。

　　所以建議使用失蠟模烘干除濕機，這款設備一個(gè)是可以升溫加熱，這樣就不需要額外的加熱設備了，失蠟模很多材料的熔點(diǎn)都很低，因此只需要將烘房溫度控制在50度即可，同時(shí)它有控濕排濕功能，可以保證烘房的空氣濕度不會(huì )過(guò)高，還有風(fēng)機可以將熱量均勻的散布到烘房的每一個(gè)角落，因此可以保證每個(gè)失蠟模都可以均勻受熱，這樣耐高溫涂料就不會(huì )開(kāi)裂起泡，保證失蠟模的品質(zhì)。

　　安詩(shī)曼生產(chǎn)的ASM-8240G系列失蠟模烘干除濕機，采用冷凍除濕技術(shù)，可以控制住失蠟模烘房里面的空氣濕度，大功率升溫系統微電腦控制，可以精準的將烘房的溫度控制在50度，不會(huì )過(guò)高影響到失蠟模的塑形，大風(fēng)機可以將熱量均勻的散布到烘干房的每一個(gè)角落，保證失蠟模均勻受熱，可以同時(shí)干燥，是失蠟模耐高溫涂料烘干的好選擇。