貴州空氣能烘干除濕機解密

　　貴州空氣能熱泵烘干作為熱泵市場(chǎng)最為火熱的細分領(lǐng)域之一，在討論之前，我們不妨先了解幾個(gè)關(guān)鍵詞——熱泵干燥：采用熱泵技術(shù)，從空氣中吸收能量，達到加熱干燥的目的的一種干燥方式;閉環(huán)：待干燥物密閉在一個(gè)與外界隔絕的空間內，與外界不通風(fēng)、不導熱;除濕：將密閉空間內的空氣中的水分冷凝排出，達到降低空氣的相對濕度的目的。

　　經(jīng)過(guò)多年的研究，突破了傳統的干燥理念，以閉環(huán)除濕方法代替傳統的開(kāi)環(huán)蒸發(fā)干燥方法，研制出一系列的閉環(huán)除濕熱泵干燥機，實(shí)現了百分百能量回收，已經(jīng)大量應用在如糧食、果品、肉類(lèi)制品、海產(chǎn)品、藥材、食品行業(yè)、飼料行業(yè)、皮革、煙草、木材、酒店布草、家庭衣物、噴涂、電鍍、塑料等行業(yè)，均取得超乎想象的良好效果。

　　閉環(huán)除濕熱泵技術(shù)，一舉解決了傳統開(kāi)環(huán)式熱泵干燥的弊端

　　目前的熱泵干燥基本上都是開(kāi)環(huán)式，即待干燥物暴露或半暴露在大氣中，給物品加熱通風(fēng)，將水分蒸發(fā)飄到大氣中。此類(lèi)干燥方法，在干燥的過(guò)程中，將熱風(fēng)和水蒸汽排走，而無(wú)論熱風(fēng)還是水蒸汽，實(shí)際上都是能量。所以，干燥過(guò)程實(shí)際上也是能量大量流失的過(guò)程，而且外界的粉塵等容易污染待干燥物，物品的有用成分(如芳香烴、脂肪酸等)容易流失到大氣中，大大降低了物品的品質(zhì)。開(kāi)環(huán)式干燥一般來(lái)說(shuō)需要的溫度較高，濕度較大，需要經(jīng)常翻動(dòng)待干燥物，對物品的破壞較大。在此背景下，威而信率先研發(fā)了閉環(huán)除濕熱泵技術(shù)，一舉解決了傳統開(kāi)環(huán)式熱泵干燥的弊端?！彼^閉環(huán)干燥，是指待干燥物密閉在隔熱不透風(fēng)的板房?jì)?，通過(guò)閉式風(fēng)循環(huán)將水蒸汽在冷片上冷凝排出板房，達到除濕干燥的目的。因不排出水蒸汽和熱風(fēng)，因此，理論上不損失能量，效率非常高、能耗低、脫水效率達3.5公斤/度電以上，是開(kāi)環(huán)干燥效率(脫水效率1.2公斤/度電)的幾倍。

　　閉環(huán)干燥一定是除濕的，即通過(guò)降低板房?jì)鹊?a title="相對濕度" href="/xiangduishidu/xiangduishidu.html" target="_blank">相對濕度來(lái)達到加快干燥的目的，它的簡(jiǎn)要工作原理如下圖：

　　部件說(shuō)明：1.保溫干燥板房/2.待干燥物/3.干燥的熱風(fēng)/4.濕潤的熱風(fēng)/5.熱泵干燥主機/6.冷凝水

　　如上圖，由壓縮機驅動(dòng)的卡諾循環(huán)，在主機內形成15度的冷片和90度的熱片，風(fēng)機驅動(dòng)板房?jì)瓤諝獾难h(huán)，空氣穿過(guò)熱片后形成65度的熱空氣，加熱待干燥物品，帶出水分，成為潮濕的55度的熱空氣，穿過(guò)15度的冷片，冷凝成水珠，掉落集水盤(pán)，通過(guò)水管排出板房。脫水后的空氣再穿過(guò)90度的熱片，成為65度的熱空氣，如此循環(huán)，不斷降低板房?jì)鹊南鄬穸?，達到干燥的目的。

　　冷片吸收能量，熱片釋放能量，閉環(huán)干燥徹底解決了傳統開(kāi)環(huán)干燥的所有問(wèn)題，具備顯著(zhù)的優(yōu)點(diǎn)：首先，排出去的只有水，沒(méi)有能量流失，百分百能量回收，因此效率非常高，是開(kāi)環(huán)方式的幾倍，且效率跟外界溫度和濕度完全無(wú)關(guān)，一年四季始終保持高能效，適合任何氣候條件;其次，外界粉塵無(wú)法進(jìn)入，絕對衛生，達到藥品級的干凈程度，不會(huì )造成物品的有效成分流失，大大提高干燥物品的品質(zhì)和級別，并可以實(shí)現低溫快速干燥;此外，均勻的強風(fēng)對流使得干燥物表面無(wú)水膜，保持干燥房?jì)葷穸鹊?，保證干燥過(guò)程不發(fā)霉、不變質(zhì)，更無(wú)需翻動(dòng)物品，節約人工成本的同時(shí)，不破壞物品的功效和品相;最后，機組采用內置式或一體式設計，安裝簡(jiǎn)單、性能穩定，可單機/組網(wǎng)/網(wǎng)絡(luò )連接兼容，全電腦智能控制系統，可實(shí)現遠程監控，可編程溫度、濕度、時(shí)間控制，可分段自動(dòng)控制。

　　干燥要注意以下幾組測試數據

　　最近幾年已經(jīng)在海南、廣東、江西、湖南等省安裝了大量的閉環(huán)除濕式熱泵干燥系統，廠(chǎng)家和用戶(hù)都獲得了非常好的效益，并與國家農業(yè)部規劃設計院、海南省農業(yè)廳等政府部門(mén)建立了合作或推廣應用。干燥不同于熱水，干燥是一門(mén)科學(xué)和藝術(shù)，不同物品對應不同的干燥曲線(xiàn)，如溫度、濕度、時(shí)間，適用不同的干燥板房，務(wù)必請專(zhuān)業(yè)的人員設計和安裝板房、貨架、風(fēng)道和設置合適參數。特別要注意以下幾組測試數據：

　　1、首先要測定物品干燥特性：在大批量干燥前，必須先少量進(jìn)行干燥特性的測試，一般是十幾斤即可，實(shí)驗出比較合適的干燥溫度、濕度、時(shí)間曲線(xiàn)，測試出干燥的脫水率和最短時(shí)間。

　　脫水率的測試：(干燥前的重量—干燥后的重量)÷干燥前的重量，一般轉成百分比。最短時(shí)間：從開(kāi)始干燥至達到干品要求的時(shí)間，一般用小時(shí)或分鐘計算。

　　以佛手瓜的干燥為例，其曲線(xiàn)圖(@溫度=60度)，從圖中看出前6小時(shí)脫水70%，后六小時(shí)再脫水17%左右，總脫水率87%。

　　2.每次放置量的大小的計算每次放置量=(機器每小時(shí)的脫水量×物品干燥的預計時(shí)間)÷物品的脫水率。

　　預計時(shí)間不得少于干燥最短時(shí)間，對不容易變質(zhì)的物品，預計干燥時(shí)間可以遠遠大于最短干燥時(shí)間，以減少裝卸貨的次數。物品干燥到了后期，含水量大大減少，體積和表面積減少，脫水難度大大加大，如果前期干燥的物品一直干燥下去，機器的效率無(wú)法發(fā)揮出來(lái)。因此，應該采用二段干燥法，即干燥到一定程度后，將幾個(gè)板房的合在一起進(jìn)行第二段的干燥。

　　為了增加表面積，提高水分蒸發(fā)速度，在保證通風(fēng)的前提下，放置量多幾倍也是可以的，但干燥時(shí)間相應加長(cháng)。如以上佛手瓜的干燥曲線(xiàn)，前6小時(shí)已經(jīng)脫水70%，后6小時(shí)再脫水17%即達到完全干燥，考慮員工上下班方便，設定12小時(shí)為前期脫水70%，后12小時(shí)為后期脫水17%。如選用威而信的WRH500A的干燥主機，耗電功率5KW，每小時(shí)脫水30斤，則每個(gè)板房每次放置量=(12小時(shí)X30斤/小時(shí))/70%=515斤。

　　3.貨架的設計

　　根據物品的大小、形狀等特性，設計合適的貨架，如有孔托盤(pán)、無(wú)孔托盤(pán)、掛桿、掛鉤、傳動(dòng)帶流水線(xiàn)式等等，主要考慮通風(fēng)和效率，一般做成推車(chē)式。如上，每次放置量為515斤，假設切片后佛手瓜的比重為0.2,則對應的體積=1.29立方米;按25cm厚度，則需要約5.2平方米的面積，則將料車(chē)做成1780mm*3000mm的單層結構即可。

　　實(shí)際操作時(shí)，第一次只能放置以上計算量的50%，待實(shí)驗結果滿(mǎn)意后，才慢慢加大量，直至達到計算的量。

　　風(fēng)道貨架及物料托盤(pán)設計示意圖

　　4.板房的設計

　　結合場(chǎng)地、產(chǎn)量設計單個(gè)、多個(gè)單排、多個(gè)雙排等結構的板房，一般設計成多個(gè)雙排板房，中間走廊和車(chē)道，板房?jì)确笤O定位導軌，料車(chē)在導軌上走動(dòng)，減少摩擦阻力，提高配合精度，避免料車(chē)跟板房沖撞。

　　板房可以不帶門(mén)，靠貨架車(chē)上的隔熱板做密封門(mén)，結構簡(jiǎn)單，成本低，使用方便。板房可采用50MM厚度的泡沫夾芯板，經(jīng)濟適用、組裝靈活、快速和方便。接合處要打玻璃膠或聚氨酯密封，四周和每6米連接處要C型槽鋼固定。

　　5.干燥房?jì)炔康?a title="防潮" href="/index.php?s=tag&name=fangchao" target="_blank">防潮、防水和隔熱處理：

　　可根據實(shí)際情況現場(chǎng)布置，但要求地面做保溫防潮處理;如果敷設了導軌，貨架的承重全部在導軌上，則除開(kāi)導軌的地面鋪上普通的隔熱材料(如泡沫)即可。

　　按照以上要求做出來(lái)的工程，基本上一次性可以達到設計要求。由于施工安裝簡(jiǎn)單，造價(jià)低，效率高，不受環(huán)境溫度和濕度的影響，威而信的閉環(huán)除濕式熱泵干燥機得到干燥行業(yè)廣大客戶(hù)的認可，最終可能取代開(kāi)環(huán)式熱泵干燥，目前威而信的訂單不斷，正開(kāi)足馬力加班生產(chǎn)。