一種電磁脫白除濕一體化裝置的制作方法

　　1.本發(fā)明屬于脫白裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種電磁脫白除濕一體化裝置。背景技術(shù)：2.目前見(jiàn)到的煙囪白煙來(lái)源于各行各業(yè)，包括：燃煤發(fā)電、垃圾發(fā)電、生物質(zhì)發(fā)電、供熱鍋爐等煙氣；鋼鐵行業(yè)燒結機、球團、豎爐、轉爐、熱軋生產(chǎn)線(xiàn)產(chǎn)生的煙氣；焦化行業(yè)焦爐煙道氣、水熄焦煙氣；玻璃、水泥、磚瓦、陶瓷窯爐產(chǎn)生的煙氣；能源、有色、化工、石化、建材等行業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的煙氣，此外還有些特殊行業(yè)。而煙囪中的白煙現象一般有兩種：第一種是在生產(chǎn)過(guò)程中(例如烘干過(guò)程等)產(chǎn)生的含有大量的高溫、含大量水蒸氣的白色煙帶，水蒸氣中可能含有有害成分，隨水蒸氣擴散到大氣中，對空氣造成污染；第二種是在高溫鍋爐煙氣采用濕法脫硫之后，產(chǎn)生白色的煙帶，這種白煙實(shí)際上是硫酸小液滴，對建筑物、農業(yè)等產(chǎn)生直接的危害。因此，需要對“白煙”進(jìn)行脫白處理。3.白煙產(chǎn)生的原因在于當空氣溫度較低時(shí)，含有大量水蒸氣的煙氣排到大氣中后，煙氣溫度降低的幅度較大，當溫度降至其露點(diǎn)以下，其中的水蒸氣就會(huì )結露，形成小液滴，產(chǎn)生白煙。具體而言，煙氣的絕對含濕量增大，導致露點(diǎn)溫度升高，排至大氣后，露點(diǎn)溫度降低，發(fā)生結露，從而產(chǎn)生白煙。溫度下降，水蒸氣就會(huì )結露析出，煙氣的絕對含濕量減小。所以，可以通過(guò)降低煙氣溫度至露點(diǎn)溫度以下來(lái)實(shí)現；同時(shí)需要將降溫之后的細小水霧有效的捕捉下來(lái)，才能夠減少白煙的產(chǎn)生。4.現有技術(shù)中經(jīng)常采用的脫白工藝為mggh脫白工藝，即用換熱器對煙氣進(jìn)行兩次降溫，再通過(guò)換熱器對煙氣進(jìn)行升溫，該脫白工藝通過(guò)降溫降低煙氣含水量，通過(guò)升溫提高煙氣的飽和含水量。但是，該脫白工藝不能從根源上解決煙氣脫白，導致脫白不夠徹底。另外，需要使用大功率循環(huán)水泵進(jìn)行煙氣的降溫升溫，因此存在能耗高，占地面積大，系統運行不穩定等問(wèn)題。技術(shù)實(shí)現要素：5.本發(fā)明實(shí)施例的目的在于提供一種電磁脫白除濕一體化裝置，旨在有效提高脫白效果，并降低能耗和占地面積。6.本發(fā)明實(shí)施例提供的一種電磁脫白除濕一體化裝置，包括立式放置的固定框架，設置于所述固定框架底部的進(jìn)氣端，安裝于所述固定框架頂部的煙囪以及位于所述進(jìn)氣端和煙囪間的白煙處理設備，所述白煙處理設備包括電磁線(xiàn)、電磁管、蒸發(fā)器、冷凝器和壓縮機，所述電磁管位于所述固定框架的中部且沿著(zhù)所述固定框架的高度方向排列布置，所述電磁線(xiàn)貫穿所述電磁管的兩端并往外延伸，所述蒸發(fā)器安裝于所述電磁管上方，所述冷凝器放置于所述蒸發(fā)器上方，所述壓縮機設置于所述固定框架的上部，所述壓縮機與所述蒸發(fā)器和冷凝器分別連接。7.進(jìn)一步地，所述電磁脫白除濕一體化裝置還包括用于固定連接所述電磁線(xiàn)的絕緣系統，所述絕緣系統固定安裝于所述固定框架外的兩側上部。8.進(jìn)一步地，所述冷凝器和蒸發(fā)器通過(guò)毛細管連通。9.進(jìn)一步地，所述電磁線(xiàn)位于所述電磁管的正中間。10.進(jìn)一步地，所述固定框架為鋼構主體。11.進(jìn)一步地，所述進(jìn)氣端呈開(kāi)口向上的漏斗狀結構，所述煙囪呈開(kāi)口向下的漏斗狀結構。12.進(jìn)一步地，所述白煙處理設備還包括濕電除塵器，所述濕電除塵器位于所述固定框架內的中上部。13.本發(fā)明提供的技術(shù)方案首先通過(guò)設置于所述固定框架內的電磁線(xiàn)和電磁管進(jìn)行電磁脫白，以除掉液態(tài)水霧、顆粒物以及液態(tài)水霧中含有的污染成分；再通過(guò)蒸發(fā)器、冷凝器和壓縮機進(jìn)行電磁除濕，將冷凝器銅管內的冷媒從高溫高壓的氣體變?yōu)榈蜏氐蛪旱囊后w。14.在電磁脫白的基礎上結合電磁除濕功能，進(jìn)一步降低煙氣含濕量和增加煙氣飽和度，從而能夠從根本上進(jìn)行脫白，達到徹底無(wú)白煙的效果。其次，將電磁線(xiàn)、電磁管、蒸發(fā)器、冷凝器和壓縮機集成于固定框架，并將蒸發(fā)器、冷凝器和壓縮機設置于電磁管的上方，提高了集成化程度并減小了占地面積。此外，電磁除濕部分采用壓縮機對煙氣進(jìn)行降溫及升溫，只需要消耗少量電能，降低了能耗和運行成本。15.為使本發(fā)明的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能更明顯易懂，下文特舉較佳實(shí)施例，并配合所附附圖，作詳細說(shuō)明如下。附圖說(shuō)明16.為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施方式的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施方式中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，應當理解，以下附圖僅示出了本發(fā)明的某些實(shí)施例，因此不應被看作是對范圍的限定，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng )造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他相關(guān)的附圖。17.圖1是本發(fā)明較佳實(shí)施例提供的一種電磁脫白除濕一體化裝置的剖面結構示意圖。18.圖中附圖標記分別為：19.進(jìn)氣端1；固定框架2；電磁線(xiàn)3；電磁管4；絕緣系統5；20.蒸發(fā)器6；毛細管7；冷凝器8；壓縮機9；煙囪10。具體實(shí)施方式21.為使本發(fā)明實(shí)施方式的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結合本發(fā)明實(shí)施方式中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施方式中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施方式是本發(fā)明的一部分實(shí)施方式，而不是全部的實(shí)施方式?；诒景l(fā)明中的實(shí)施方式，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng )造性勞動(dòng)的前提下所獲得的所有其他實(shí)施方式，都屬于本發(fā)明保護的范圍。因此，以下對在附圖中提供的本發(fā)明的實(shí)施方式的詳細描述并非旨在限制要求保護的本發(fā)明的范圍，而是僅僅表示本發(fā)明的選定實(shí)施方式。22.在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)“長(cháng)度”、“寬度”、“上”、“下”、“內”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的設備或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。23.在本發(fā)明中，除非另有明確的規定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語(yǔ)應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內部的連通或兩個(gè)元件的相互作用關(guān)系。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本發(fā)明中的具體含義。24.如圖1所示，本發(fā)明實(shí)施例提供的一種電磁脫白除濕一體化裝置可以包括固定框架2、進(jìn)氣端1、煙囪10和白煙處理設備。其中，所述固定框架2為立式放置，所述進(jìn)氣端1設置于所述固定框架2的底部，所述煙囪10安裝于所述固定框架2的頂部，所述白煙處理設備位于所述進(jìn)氣端1和煙囪10之間。所述白煙處理設備可以包括電磁線(xiàn)3、電磁管4、蒸發(fā)器6、冷凝器8和壓縮機9。25.優(yōu)選地，所述固定框架2為鋼構主體。所述進(jìn)氣端1呈開(kāi)口向上的漏斗狀結構，以便于將氣體順利送入所述白煙處理設備中進(jìn)行脫白除濕處理。所述煙囪10呈開(kāi)口向下的漏斗狀結構，以便于將經(jīng)過(guò)脫白除濕處理后的氣體通過(guò)所述煙囪10排放到外部環(huán)境中。26.具體地，所述電磁管4位于所述固定框架2的中部且沿著(zhù)所述固定框架2的高度方向排列布置。所述電磁線(xiàn)3貫穿所述電磁管4的兩端并往外延伸。優(yōu)選地，所述電磁線(xiàn)3位于所述電磁管4的正中間。27.其中，所述電磁線(xiàn)3和電磁管4共同用于對白煙進(jìn)行電磁脫白，以除掉液態(tài)水霧、顆粒物以及液態(tài)水霧中含有的污染成分。具體地，白煙中的水霧、顆粒物、pm2.5、無(wú)機鹽等污染成分在所述電磁管4和電磁線(xiàn)3產(chǎn)生的電磁力的作用下做定向移動(dòng)，從而凈化白煙中的有害成分。28.在本發(fā)明一實(shí)施方式中，為了對所述電磁線(xiàn)3進(jìn)行固定，所述電磁脫白除濕一體化裝置還包括絕緣系統5。所述絕緣系統5可固定安裝于所述固定框架2外的兩側上部，主要起到絕緣保護的作用。29.具體地，所述蒸發(fā)器6安裝于所述電磁管4的上方，所述冷凝器8放置于所述蒸發(fā)器6的上方，所述壓縮機9設置于所述固定框架2的上部，且所述壓縮機9與所述蒸發(fā)器6和冷凝器8分別連接。優(yōu)選地，所述冷凝器8和蒸發(fā)器6通過(guò)毛細管7連通。30.通過(guò)將電磁線(xiàn)3、電磁管4、蒸發(fā)器6、冷凝器8和壓縮機9集成于固定框架2，并將蒸發(fā)器6、冷凝器8和壓縮機9設置于電磁管4的上方，提高了集成化程度并減小了占地面積。31.其中，所述蒸發(fā)器6、冷凝器8和壓縮機9共同用于對經(jīng)過(guò)電磁脫白后的氣體進(jìn)行電磁除濕。由于在電磁脫白的基礎上結合電磁除濕功能，進(jìn)一步降低煙氣含濕量和增加煙氣飽和度，從而能夠從根本上進(jìn)行脫白，達到徹底無(wú)白煙的效果。另外，電磁除濕是采用壓縮機9對煙氣進(jìn)行降溫及升溫，相比采用大功率循環(huán)水泵來(lái)說(shuō)，只需要消耗少量電能，從而降低了能耗和運行成本。32.本發(fā)明實(shí)施例的工作過(guò)程如下：白煙從所述固定框架2底部的進(jìn)氣端1進(jìn)入白煙處理設備，白煙從下往上移動(dòng)，白煙中的水霧、顆粒物、pm2.5、無(wú)機鹽等污染成分在所述電磁管4和電磁線(xiàn)3產(chǎn)生的電磁力的作用下做定向移動(dòng)，從而凈化白煙中的有害成分，所述絕緣系統5起到絕緣保護作用，然后白煙進(jìn)入所述蒸發(fā)器6中，將白煙進(jìn)行降溫并將白煙中的水汽冷凝成液體排出，降低煙氣濕度，然后進(jìn)入到所述冷凝器8中，將白煙溫度升高，增加白煙飽和含濕量，最后經(jīng)過(guò)所述煙囪10排出。所述蒸發(fā)器6和冷凝器8通過(guò)毛細管7連通，所述壓縮機9將所述冷凝器8銅管內的冷媒從高溫高壓的氣體變?yōu)榈蜏氐蛪阂后w。33.此外，所述白煙處理設備還包括濕電除塵器。實(shí)施時(shí)，所述濕電除塵器位于所述固定框架2內的中上部。所述濕電除塵器可與所述蒸發(fā)器6、冷凝器8和壓縮機9混用，以對經(jīng)過(guò)電磁脫白后的氣體進(jìn)行除塵。34.綜上所述，本發(fā)明實(shí)施例首先通過(guò)設置于所述固定框架2內的電磁線(xiàn)3和電磁管4進(jìn)行電磁脫白，以除掉液態(tài)水霧、顆粒物以及液態(tài)水霧中含有的污染成分；再通過(guò)蒸發(fā)器6、冷凝器8和壓縮機9進(jìn)行電磁除濕，將冷凝器8銅管內的冷媒從高溫高壓的氣體變?yōu)榈蜏氐蛪旱囊后w。35.在電磁脫白的基礎上結合電磁除濕功能，進(jìn)一步降低煙氣含濕量和增加煙氣飽和度，從而能夠從根本上進(jìn)行脫白，達到徹底無(wú)白煙的效果。其次，將電磁線(xiàn)3、電磁管4、蒸發(fā)器6、冷凝器8和壓縮機9集成于固定框架2，并將蒸發(fā)器6、冷凝器8和壓縮機9設置于電磁管4的上方，提高了集成化程度并減小了占地面積。此外，電磁除濕部分采用壓縮機9對煙氣進(jìn)行降溫及升溫，只需要消耗少量電能，降低了能耗和運行成本。36.以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式而已，并不用于限制本發(fā)明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內。