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    一種雙桶式除濕干燥送料機的制作方法

    作者:CEO 時(shí)間:2023-03-09

    信息摘要:本實(shí)用新型涉及工程塑膠原料生產(chǎn)設備領(lǐng)域,具體是一種雙桶式除濕干燥送料機。背景技術(shù):在現在使用的吸濕性較強的工程塑膠原料中,除濕干燥送料三機一體機組僅僅只可用于提供單一的原料輸送和單一的干燥溫度要求,當需要兩種不

    一種雙桶式除濕干燥送料機的制作方法

    一種雙桶式除濕干燥送料機的制作方法

      本實(shí)用新型涉及工程塑膠原料生產(chǎn)設備領(lǐng)域,具體是一種雙桶式除濕干燥送料機。

      背景技術(shù):

      在現在使用的吸濕性較強的工程塑膠原料中,除濕干燥送料三機一體機組僅僅只可用于提供單一的原料輸送和單一的干燥溫度要求,當需要兩種不同的原料和不同的干燥溫度時(shí),是無(wú)法實(shí)現的,這時(shí)的解決方法只能是配置兩臺除濕干燥送料三機一體機組來(lái)完成需要,這樣就直接增加了設備的投入成本,且占用更多工廠(chǎng)空間,增加了設備的管理維護,為此我們提出一種雙桶式除濕干燥送料機來(lái)解決以上存在的問(wèn)題。

      技術(shù)實(shí)現要素:

      本實(shí)用新型的目的在于提供一種雙桶式除濕干燥送料機,以解決現有技術(shù)中的除濕干燥送料三機一體機組僅僅只可用于提供單一的原料輸送和單一的干燥溫度要求,當需要兩種不同的原料和不同的干燥溫度時(shí),是無(wú)法實(shí)現的,這時(shí)的解決方法只能是配置兩臺除濕干燥送料三機一體機組來(lái)完成需要,這樣就直接增加了設備的投入成本,且占用更多工廠(chǎng)空間,增加了設備的管理維護的問(wèn)題。

      為實(shí)現上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:

      一種雙桶式除濕干燥送料機,包括機架、保溫干燥料桶、除濕塔、干燥風(fēng)機、輸送風(fēng)機、干燥加熱器、截風(fēng)裝置、截料裝置、干燥過(guò)濾裝置、吸料過(guò)濾裝置、電控箱、微動(dòng)料斗和氣源處理器,所述兩個(gè)保溫干燥料桶設置在機架的左側,所述除濕塔設置在機架內部后部側邊上,所述兩個(gè)干燥風(fēng)機和輸送風(fēng)機設置在機架的底板上,所述兩個(gè)干燥加熱器設置在機架中層板的中間位置,所述截風(fēng)裝置設置在機架的頂部位置,所述兩個(gè)截料裝置設置在兩個(gè)保溫干燥料桶的底部,所述兩個(gè)干燥過(guò)濾裝置和吸料過(guò)濾裝置設置在機架的前側部分中間位置,所述電控箱設置在機架的前側部分的右上邊位置,所述兩個(gè)微動(dòng)料斗設置在兩個(gè)保溫干燥料桶的上部。

      一種雙桶式除濕干燥送料機,包括保溫干燥料桶,所述兩個(gè)保溫干燥料桶的進(jìn)風(fēng)口分別與兩個(gè)干燥加熱器的出風(fēng)口相連,且兩個(gè)保溫干燥料桶的出風(fēng)口分別與兩個(gè)干燥過(guò)濾裝置的一端相連,所述兩個(gè)干燥過(guò)濾裝置的另一端分別與兩個(gè)干燥風(fēng)機的吸風(fēng)口相連,所述兩個(gè)干燥風(fēng)機的出風(fēng)口分別與兩個(gè)干燥加熱器的進(jìn)風(fēng)口相連,所述兩個(gè)微動(dòng)料斗的吸風(fēng)口分別與截風(fēng)裝置的接口相連,所述截風(fēng)裝置的接口與吸料過(guò)濾裝置的一端相連,所述吸料過(guò)濾裝置的另一端與輸送風(fēng)機的吸風(fēng)口相連。

      優(yōu)選的,所述氣源處理器與除濕塔、截風(fēng)裝置和截料裝置通過(guò)氣管連接。

      優(yōu)選的,所述電控箱分別與除濕塔、截風(fēng)裝置、兩個(gè)截料裝置、兩個(gè)干燥風(fēng)機、輸送風(fēng)機和干燥加熱器接線(xiàn)連接。

      優(yōu)選的,所述截風(fēng)裝置包括截風(fēng)盒、封板、截風(fēng)圓片、氣缸和電磁閥。

      優(yōu)選的,所述氣缸設置在封板上,所述截風(fēng)圓片設置在氣缸的直線(xiàn)驅動(dòng)桿上,所述氣缸的直線(xiàn)驅動(dòng)桿設置在截風(fēng)盒的內部并通過(guò)封板固定鎖緊,所述電磁閥與氣缸通過(guò)氣管相連接。

      優(yōu)選的,所述截料裝置包括截料盒、擋板、截料圓片、氣腔、閥門(mén)、吸料口和拉板。

      優(yōu)選的,所述氣腔設置在擋板上,所述截料圓片設置在氣腔的直線(xiàn)驅動(dòng)桿上,所述氣腔的直線(xiàn)驅動(dòng)桿設置在截料盒的內部并通過(guò)擋板固定鎖緊,所述拉板設置在截料盒與保溫干燥料桶的中間,所述閥門(mén)與氣腔通過(guò)氣管相連接。

      優(yōu)選的,所述兩個(gè)干燥加熱器的出風(fēng)口端設有感溫探針,所述電控箱與該感溫探針電性連接。

      與現有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型設計科學(xué)合理,操作安全方便,本實(shí)用新型特別適用于吸濕性較強的工程塑膠原料中,能實(shí)現兩種不同原料的不同溫度的除濕、干燥、輸送功能,本發(fā)明創(chuàng )造中的雙桶式除濕干燥送料三機一體,可根據需要提供兩種不同原料,不同干燥溫度的除濕干燥送料,運行穩定,且易于操作,可一機多用,減少了設備的投入成本,同時(shí)降低了對操作人員的設備管理維護。

      附圖說(shuō)明

      圖1為本實(shí)用新型一種雙桶式除濕干燥送料機的分解結構示意圖。

      圖2為本實(shí)用新型一種雙桶式除濕干燥送料機的立體結構示意圖。

      圖3為本實(shí)用新型一種雙桶式除濕干燥送料機的截風(fēng)裝置分解結構示意圖。

      圖4為本實(shí)用新型一種雙桶式除濕干燥送料三機一體的截風(fēng)裝置分解結構示意圖。

      圖中:1-機架、2-保溫干燥料桶、21-截料盒、22-擋板、23-截料圓片、24-氣腔、25-閥門(mén)、26-吸料口、27-拉板、3-除濕塔、4-干燥風(fēng)機、5-輸送風(fēng)機、6-干燥加熱器、7-截風(fēng)裝置、8-截料裝置、9-干燥過(guò)濾裝置、10-吸料過(guò)濾裝置、11-電控箱、12-微動(dòng)料斗、13-氣源處理器、14-截風(fēng)盒、15-封板、16-截風(fēng)圓片、17-氣缸、18-電磁閥。

      具體實(shí)施方式

      下面將結合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng )造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護的范圍。

      請參閱圖1~3,本實(shí)用新型實(shí)施例中,一種雙桶式除濕干燥送料機,包括機架1、保溫干燥料桶2、除濕塔3、干燥風(fēng)機4、輸送風(fēng)機5、干燥加熱器6、截風(fēng)裝置7、截料裝置8、干燥過(guò)濾裝置9、吸料過(guò)濾裝置10、電控箱11、微動(dòng)料斗12和氣源處理器13,兩個(gè)保溫干燥料桶2設置在機架1的左側,除濕塔3設置在機架1內部后部側邊上,兩個(gè)干燥風(fēng)機4和輸送風(fēng)機5設置在機架1的底板上,兩個(gè)干燥加熱器6設置在機架1中層板的中間位置,截風(fēng)裝置7設置在機架1的頂部位置,兩個(gè)截料裝置8設置在兩個(gè)保溫干燥料桶2的底部,兩個(gè)干燥過(guò)濾裝置9和吸料過(guò)濾裝置10設置在機架1的前側部分中間位置,電控箱11設置在機架11的前側部分的右上邊位置,兩個(gè)微動(dòng)料斗12設置在兩個(gè)保溫干燥料桶2的上部。

      一種雙桶式除濕干燥送料機,包括保溫干燥料桶2,兩個(gè)保溫干燥料桶2的進(jìn)風(fēng)口分別與兩個(gè)干燥加熱器6的出風(fēng)口相連,且兩個(gè)保溫干燥料桶2的出風(fēng)口分別與兩個(gè)干燥過(guò)濾裝置9的一端相連,兩個(gè)干燥過(guò)濾裝置9的另一端分別與兩個(gè)干燥風(fēng)機4的吸風(fēng)口相連,兩個(gè)干燥風(fēng)機4的出風(fēng)口分別與兩個(gè)干燥加熱器6的進(jìn)風(fēng)口相連,兩個(gè)微動(dòng)料斗12的吸風(fēng)口分別與截風(fēng)裝置7的接口相連,截風(fēng)裝置7的接口與吸料過(guò)濾裝置10的一端相連,吸料過(guò)濾裝置10的另一端與輸送風(fēng)機5的吸風(fēng)口相連。

      氣源處理器13與除濕塔3、截風(fēng)裝置7和截料裝置8通過(guò)氣管連接,電控箱11分別與除濕塔3、截風(fēng)裝置7、兩個(gè)截料裝置8、兩個(gè)干燥風(fēng)機4、輸送風(fēng)機5和干燥加熱器6接線(xiàn)連接,截風(fēng)裝置7包括截風(fēng)盒14、封板15、截風(fēng)圓片16、氣缸17和電磁閥18,氣缸17設置在封板15上,截風(fēng)圓片16設置在氣缸17的直線(xiàn)驅動(dòng)桿上,氣缸17的直線(xiàn)驅動(dòng)桿設置在截風(fēng)盒14的內部并通過(guò)封板15固定鎖緊,電磁閥18與氣缸17通過(guò)氣管相連接,截料裝置8包括截料盒21、擋板22、截料圓片23、氣腔24、閥門(mén)25、吸料口26和拉板27,氣腔24設置在擋板22上,截料圓片23設置在氣腔24的直線(xiàn)驅動(dòng)桿上,氣腔24的直線(xiàn)驅動(dòng)桿設置在截料盒21的內部并通過(guò)擋板22固定鎖緊,拉板27設置在截料盒21與保溫干燥料桶2的中間,閥門(mén)25與氣腔24通過(guò)氣管相連接,兩個(gè)干燥加熱器6的出風(fēng)口端設有感溫探針,電控箱11與該感溫探針電性連接。

      本實(shí)用新型的工作原理是:運行時(shí),電控箱11檢測到缺料信號,向輸送風(fēng)機5發(fā)出信號啟動(dòng),截風(fēng)裝置7中與之對應的電磁閥18動(dòng)作,并打開(kāi)對應的氣缸,保溫干燥料桶2下的截料裝置8的電磁閥18動(dòng)作,并打開(kāi)氣缸17,這樣原料就會(huì )因輸送風(fēng)機5運轉產(chǎn)生的真空壓差順著(zhù)管道被帶入微動(dòng)料斗12內,在微動(dòng)料斗12內裝有一個(gè)篩網(wǎng),阻攔原料從料斗內進(jìn)入輸送風(fēng)機5,而在輸送風(fēng)機5的吸風(fēng)口端前面又設置了一個(gè)吸料過(guò)濾器10,是為了防止原料粉塵進(jìn)入吸料風(fēng)機5內,影響風(fēng)機的使用壽命,在除濕干燥工作時(shí),濕潤的壓縮空氣經(jīng)過(guò)除濕塔3的除濕作用后,經(jīng)過(guò)干燥風(fēng)機4送入干燥加熱器6中進(jìn)行加熱,加熱后的熱風(fēng)又送入到保溫干燥料桶2內對原料進(jìn)行烘烤,烘烤后的濕潤空氣經(jīng)過(guò)管道進(jìn)入干燥過(guò)濾裝置9接口排出;感溫探針實(shí)時(shí)反饋加熱溫度至電控箱11,電控箱11根據預先設定的干燥溫度相應的控制干燥加熱器6的動(dòng)作,以相應調整保溫干燥料桶2內的溫度,達到精準控制保溫干燥料桶2內原料的除濕干燥作用。

      對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細節,而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實(shí)現本實(shí)用新型。因此,無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看,均應將實(shí)施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本實(shí)用新型的范圍由所附權利要求而不是上述說(shuō)明限定,因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本實(shí)用新型內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。

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