一種魷魚(yú)生產(chǎn)用除濕機的制作方法

　　本實(shí)用新型屬于魷魚(yú)加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種魷魚(yú)生產(chǎn)用除濕機。

　　背景技術(shù)：

　　魷魚(yú)是一種常見(jiàn)的美食食材，且在對其加工的過(guò)程中，當需要制備為魷魚(yú)干時(shí)，需要將其烘干，且在烘干結束后，需要對其間除濕，避免熱空氣空氣冷凝水分留在魷魚(yú)上影響其干燥效果，且通過(guò)除濕機對其進(jìn)行處理，且除濕過(guò)程中會(huì )有熱量流出，且不能對其利用，所以需要設計出一種魷魚(yú)生產(chǎn)用除濕機來(lái)解決此問(wèn)題。

　　技術(shù)實(shí)現要素：

　　本實(shí)用新型的目的在于提供一種魷魚(yú)生產(chǎn)用除濕機，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

　　為實(shí)現上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種魷魚(yú)生產(chǎn)用除濕機，包括殼體，所述殼體的側面上開(kāi)設有進(jìn)風(fēng)口，所述殼體的內壁上且位于進(jìn)風(fēng)口的上下兩側對稱(chēng)固定連接有支撐板，兩個(gè)支撐板之間設置有過(guò)濾網(wǎng)，所述過(guò)濾網(wǎng)的上下兩端通過(guò)滑塊在支撐板上開(kāi)設的滑槽內部滑動(dòng)連接，所述殼體的內部且位于過(guò)濾網(wǎng)的一側設置有冷凝器，所述冷凝器通過(guò)連接管與蒸發(fā)器連接，所述冷凝器和蒸發(fā)器的底端均通過(guò)連接管與壓縮機連接，所述冷凝器的下方且位于殼體內部的底面上放置有水槽，所述蒸發(fā)器且遠離冷凝器的一端通過(guò)出氣管與余熱回收裝置連接，所述殼體上且位于過(guò)濾網(wǎng)的位置設置有第一密封門(mén)，所述第一密封門(mén)的下方且位于水槽的位置設置有第二密封門(mén)；

　　所述余熱回收裝置包括固定罩，所述殼體的側面上通過(guò)固定板與余熱回收裝置相連接，所述固定罩的左側面上固定連接有減速電機，所述減速電機的輸出軸上固定連接有轉動(dòng)桿，所述轉動(dòng)桿貫穿固定罩延伸至水箱內部的一端與軸承連接，所述轉動(dòng)桿的表面上且位于水箱的內部固定連接有攪拌桿，所述水箱的底面上通過(guò)支撐塊與固定罩內部的底面連接，所述水箱底部的側面上且位于減速電機的下方設置有出水管，所述固定罩的頂部設置有進(jìn)水管，且進(jìn)水管貫穿固定罩延伸至水箱的內部。

　　此項設置利用支撐板、過(guò)濾網(wǎng)和第一密封門(mén)之間的聯(lián)動(dòng)關(guān)系，使得方便對過(guò)濾網(wǎng)拆卸清理或者更換，通過(guò)設置余熱回收裝置使得對熱空氣進(jìn)行回收利用，充分節約資源，通過(guò)設置第一密封門(mén)和第二密封門(mén)，使得方便對殼體內部進(jìn)行檢修，而且方便對水槽內部的水位進(jìn)行觀(guān)測。

　　優(yōu)選的，所述固定板的底面上通過(guò)加強板與殼體的側面固定連接。

　　優(yōu)選的，所述出水管上設置有閥門(mén)。

　　此項設置通過(guò)閥門(mén)方便對水箱內部的熱水進(jìn)行利用。

　　優(yōu)選的，所述第一密封門(mén)和第二密封門(mén)上分別設置有第一透明觀(guān)察窗和第二透明觀(guān)察窗。

　　優(yōu)選的，所述殼體底部的四角處均固定連接有萬(wàn)向輪。

　　優(yōu)選的，所述水箱的內壁上且位于轉動(dòng)桿的位置設置有密封圈。

　　本實(shí)用新型的技術(shù)效果和優(yōu)點(diǎn)：該魷魚(yú)生產(chǎn)用除濕機，通過(guò)支撐板、過(guò)濾網(wǎng)和第一密封門(mén)之間的聯(lián)動(dòng)關(guān)系，使得方便對過(guò)濾網(wǎng)拆卸清理或者更換，通過(guò)設置余熱回收裝置使得對熱空氣進(jìn)行回收利用，充分節約資源，通過(guò)設置第一密封門(mén)和第二密封門(mén)，使得方便對殼體內部進(jìn)行檢修，而且方便對水槽內部的水位進(jìn)行觀(guān)測。

　　附圖說(shuō)明

　　圖1為本實(shí)用新型的結構示意圖；

　　圖2為本實(shí)用新型的結構正視示意圖；

　　圖3為本實(shí)用新型的余熱回收裝置結構剖視示意圖。

　　圖中：1、殼體；2、進(jìn)風(fēng)口；3、支撐板；4、過(guò)濾網(wǎng)；5、冷凝器；6、蒸發(fā)器；7、壓縮機；8、水槽；9、出氣管；10、余熱回收裝置；1001、固定罩；1002、減速電機；1003、轉動(dòng)桿；1004、水箱；1005、攪拌桿；1006、支撐塊；1007、出水管；1008、進(jìn)水管；11、固定板；12、第一密封門(mén)；13、第二密封門(mén)；14、加強板；15、第一透明觀(guān)察窗；16、第二透明觀(guān)察窗。

　　具體實(shí)施方式

　　下面將結合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng )造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護的范圍。

　　本實(shí)用新型提供了如圖1-3所示的一種魷魚(yú)生產(chǎn)用除濕機，包括殼體1，所述殼體1的側面上開(kāi)設有進(jìn)風(fēng)口2，所述殼體1的內壁上且位于進(jìn)風(fēng)口2的上下兩側對稱(chēng)固定連接有支撐板3，兩個(gè)支撐板3之間設置有過(guò)濾網(wǎng)4，所述過(guò)濾網(wǎng)4的上下兩端通過(guò)滑塊在支撐板3上開(kāi)設的滑槽內部滑動(dòng)連接，所述殼體1的內部且位于過(guò)濾網(wǎng)4的一側設置有冷凝器5，所述冷凝器5通過(guò)連接管與蒸發(fā)器6連接，所述冷凝器5和蒸發(fā)器6的底端均通過(guò)連接管與壓縮機7連接，所述冷凝器5的下方且位于殼體1內部的底面上放置有水槽8，所述蒸發(fā)器6且遠離冷凝器5的一端通過(guò)出氣管9與余熱回收裝置10連接，所述殼體1上且位于過(guò)濾網(wǎng)4的位置設置有第一密封門(mén)12，所述第一密封門(mén)12的下方且位于水槽8的位置設置有第二密封門(mén)13；

　　所述余熱回收裝置10包括固定罩1001，所述殼體1的側面上通過(guò)固定板11與余熱回收裝置10相連接，所述固定罩1001的左側面上固定連接有減速電機1002，所述減速電機1002的輸出軸上固定連接有轉動(dòng)桿1003，所述轉動(dòng)桿1003貫穿固定罩1001延伸至水箱1004內部的一端與軸承連接，所述轉動(dòng)桿1003的表面上且位于水箱1004的內部固定連接有攪拌桿1005，所述水箱1004的底面上通過(guò)支撐塊1006與固定罩1001內部的底面連接，所述水箱1004底部的側面上且位于減速電機1002的下方設置有出水管1007，所述固定罩1001的頂部設置有進(jìn)水管1008，且進(jìn)水管1008貫穿固定罩1001延伸至水箱1004的內部。

　　具體的，所述固定板11的底面上通過(guò)加強板14與殼體1的側面固定連接。

　　具體的，所述出水管1007上設置有閥門(mén)。

　　具體的，所述第一密封門(mén)12和第二密封門(mén)13上分別設置有第一透明觀(guān)察窗15和第二透明觀(guān)察窗16。

　　具體的，所述殼體1底部的四角處均固定連接有萬(wàn)向輪。

　　具體的，所述水箱1004的內壁上且位于轉動(dòng)桿1003的位置設置有密封圈。

　　該魷魚(yú)生產(chǎn)用除濕機，在使用時(shí)，濕空氣通過(guò)進(jìn)風(fēng)口2進(jìn)入到殼體1內部，經(jīng)過(guò)過(guò)濾網(wǎng)4對其空氣中的雜質(zhì)進(jìn)行過(guò)濾，避免雜質(zhì)進(jìn)入到冷凝器5內部，經(jīng)過(guò)冷凝器5冷凝，空氣中水分流出，在經(jīng)過(guò)蒸發(fā)器6對對空氣進(jìn)行加熱，且通過(guò)出氣管9將熱空氣通入到固定罩1001內部，且水箱1004通過(guò)進(jìn)水管1008注入冷水，通過(guò)減速電機1002帶動(dòng)轉動(dòng)桿1003繼而帶動(dòng)攪拌桿1005轉動(dòng)，從而使得水箱1004內部冷水受熱均勻，當需要使用時(shí)，通過(guò)手動(dòng)打開(kāi)出水管1007上閥門(mén)，將水箱1004內部的熱水放出，從而對資源進(jìn)行充分的利用，通過(guò)第一密封門(mén)12方便對過(guò)濾網(wǎng)4進(jìn)行拆卸清理或者更換，且操作簡(jiǎn)單方便，便于使用。

　　最后應說(shuō)明的是：以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，盡管參照前述實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細的說(shuō)明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應包含在本實(shí)用新型的保護范圍之內。