紡紗工序中細紗紡織車(chē)間使用加濕器的功效

　　紡紗工序中細紗紡織車(chē)間使用加濕器的功效：紡紗工藝流程主要包括清棉、梳棉、精梳、并條、粗紗、細紗跟合股這些工序，要想保證最后的紗線(xiàn)質(zhì)量不出問(wèn)題，那么就要保證每一道工序不能出差錯。細紗工序可以說(shuō)是成品前的最后一到工序了，如果在這里出現質(zhì)量問(wèn)題，那么前面的事情就完全白做了，這就叫行百里者半九十，因此更不能大意。細紗工序是將粗紗由細紗機牽伸到一定細度后加上捻度，以增加纖維的抱合力，紡成具有一定強力和復合品質(zhì)要求的細紗。

　　這個(gè)強力大小關(guān)系到最后的紗線(xiàn)質(zhì)量，很多紡紗廠(chǎng)在細紗這個(gè)工序會(huì )經(jīng)常出現斷頭現象，有成紗前斷頭和成紗后斷頭，看起來(lái)無(wú)關(guān)緊要，但是其實(shí)對產(chǎn)品的質(zhì)量跟產(chǎn)量影響很大，會(huì )導致織品次品率高，增加不必要的消耗，增加成本，減少收益。那么這個(gè)斷頭現象是什么原因引起的呢？有沒(méi)有辦法來(lái)降低或者是消除這種斷頭飛紗現象呢？

　　出現斷頭現象的原因有很多，很多人關(guān)心的是生產(chǎn)工藝跟生產(chǎn)設備，認為是設備沒(méi)調好以及工藝沒(méi)有掌握，這固然是一個(gè)方面的原因，但是沒(méi)有認識到環(huán)境也是引發(fā)斷頭增加的原因，這就是細紗車(chē)間過(guò)于干燥，于是粗紗回潮率下降，強度降低，加上攜帶靜電，于是相互作用之下，細紗工序不斷出現斷頭。因此要想保證細紗柔軟，強度增加，那么就要保證細紗車(chē)間的空氣不能過(guò)于干燥。

　　細紗車(chē)間空氣干燥的原因也有兩個(gè)方面，一個(gè)是天氣，低溫跟降水減少都會(huì )導致車(chē)間空氣干燥，而且生產(chǎn)設備運動(dòng)產(chǎn)生的熱量會(huì )增加空氣中水氣的消耗量，導致空氣濕度下降。一旦車(chē)間過(guò)于干燥就會(huì )出現靜電對細紗作業(yè)造成影響，而且干燥的車(chē)間也不能滿(mǎn)足生產(chǎn)工藝的需求，因此給細紗車(chē)間加濕增濕刻不容緩。根據細紗的工藝需求，車(chē)間空氣濕度需要控制在65-75%RH之間，過(guò)低的話(huà)可以通過(guò)安裝加濕器來(lái)解決。

　　加濕器的種類(lèi)有很多，適合細紗車(chē)間的就是超聲波噴霧加濕器，相對于其他工業(yè)加濕器而言，有加濕量大、耗能低、節能環(huán)保、噪音小、噴霧量大、速度快、性?xún)r(jià)比高等優(yōu)勢。安詩(shī)曼生產(chǎn)的ZS系列超聲波噴霧加濕器，微電腦控制，可以根據輸入的空氣濕度值西東加濕，用它可以很好的控制車(chē)間濕度，避免不良情況出現，防范靜電累計，還能除塵，這樣才能保證細紗的質(zhì)量不受影響。

　　只有保證細紗的品質(zhì)，才能合股成強度高、光澤好、手感柔順、美觀(guān)的紗線(xiàn)，安詩(shī)曼ZS-40Z系列噴霧加濕器，采用超聲波高頻振蕩的原理，從而達到均勻加濕的目的；具有空氣加濕、凈化、防靜電和粉塵、降溫、降塵等多種用途；既可以較大空間進(jìn)行均勻加濕，也可對特殊空間進(jìn)行局部濕度補償，具有較高的使用靈活性。對于其他加濕方式的加濕機而言，具有霧化顆粒細、使用能耗低、霧化能效高，加濕速度快的顯著(zhù)優(yōu)勢，是細紗紡織車(chē)間加濕的好選擇。